화학 섬유 재료 생산에서 MFE600-E 전자기 유량계는 물과 화학 액체의 이동을 제어하고 폐수 배출 처리에 중요한 역할을 합니다. 원료 용해 및 중합 반응부터 폐수 처리 및 재사용에 이르기까지 각 파이프라인의 모든 부분에 있는 유체는 생산 안정성과 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 우리의 전자기 유량계는 산둥에 있는 화학 섬유 회사에 의해 선택되었으며 막히지 않는 설계, 적응성, 고정밀 측정 및 부식 방지 특성으로 인해 공장의 액체 파이프라인 네트워크 전체에 -광범위하게 배포되었습니다.-
다음은 다양한 프로세스 또는 파이프라인 섹션에서 모니터링을 수행하는 몇 가지 실제 적용 사례입니다.
RO{0}}R 화학 세척 입구 및 RO-R 린스 출구 파이프라인에서 MFE600-E전자기유량계세척용 화학물질 유입수와 배출수 흐름을 각각 모니터링하는 역할을 담당합니다. 이 단계에서는 산, 알칼리의 농도와 유량을 조절하는 것이 필수적입니다. 유량계의 신호는 PLC 제어 시스템과 연결되어 정확한 비율을 달성합니다. 헹굼 단계에서 모니터링된 누적 흐름은 멤브레인 시스템이 철저하게 세척되었는지 확인하는 데 도움이 됩니다.
MBR 역세수 파이프라인에서 MFE600-E 전자기 유량계는 멤브레인 탱크에서 나오는 역세수의 순간적 및 누적 흐름을 모니터링합니다. 이 단계에서는 역세 주기가 짧고 유량이 급격하게 변하기 때문에 유량계의 반응이 빠르고 안정성이 높아야 합니다. 선택 과정에서 우리는 고객이 측정 범위가 0.5-15m³/h이고 정확도가 ±0.5%인 소구경 전자 유량계를 선택하도록 지원하여 이 프로세스의 제어 가능성을 보장하고 낭비를 방지했습니다.
가수분해 산성화 유입 파이프라인에서 MFE600-E전자기유량계산성화 반응 탱크로 들어가는 물의 흐름을 모니터링합니다. 또한 펌프 속도 및 밸브 개방 조절과 협력하여 균형 잡힌 반응 부하와 안정적인 체류 시간을 보장함으로써 유기물 분해 효율을 향상시킵니다. 이 단계의 유체에는 산과 알칼리가 포함되어 있으므로 고객이 내식성을 달성하기 위해 PTFE 라이너와 Hastelloy 전극이 있는 유량계를 선택할 수 있도록 지원했습니다.
MFE600-E 전자기 유량계는 4~20mA, RS485, HART 및 PA 통신을 통해 DCS와 통합되어 원격 데이터 모니터링이 가능합니다. -20~150도의 작동 온도 범위로 산, 알칼리, 폐수, 정수 등 다양한 매체에 적합하며 업계의 지속적이고 지능적인 생산 요구를 충족합니다.
