III. 산업 응용 시나리오 및 사례
3.1 석유화학 산업: 고차압 파이프라인 유량 측정
응용 시나리오:정유소의 수소화분해 장치에서는 반응기 공급물과 제품 흐름에 대한 차압 측정이 필요했습니다. 작동 압력은 16MPa에 도달했으며 시동 및 정지 주기로 인해 수격 현상이 자주 발생했습니다.
기존 솔루션의 문제점:확산형 실리콘 차압 트랜스미터를 사용하면 수격 충격 후 다이어프램 파열 및 제로 드리프트가 반복적으로 발생하여 측정 오류가 발생하고 유지 관리를 위한 잦은 가동 중단이 발생했으며 연간 유지 관리 비용은 500,000RMB를 초과했습니다.
단결정 실리콘 고과부하 센서 솔루션:
- 단결정 실리콘 차동 장치 선택압력 센서0~1.6MPa 범위와 10배 범위의 과부하 용량을 갖습니다.
- 부식성이 강한 매체에 적합하도록 Hastelloy 합금으로 제작된 절연 다이어프램.
- 최대 42MPa의 순간적인 수격 충격을 견딜 수 있는 특수 센터 다이어프램 소재와 과부하 보호 구조.
신청 결과:
- 제로 드리프트 없이 36개월 동안 연속 작동하며 측정 정확도는 ±0.075% FS로 안정적입니다.
- 과부하 피해사고는 발생하지 않았습니다. 연간 유지관리 비용이 80,000 RMB 미만으로 감소되었습니다.
- 계획되지 않은 가동 중단으로 인한 손실을 방지하여 수소화분해 장치의 지속적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
3.2 전력 산업: 보일러 드럼 수위 측정
응용 시나리오:화력발전소의 600MW 단위 보일러 드럼 수위 측정. 작동 조건: 온도 350°C, 압력 16.7MPa, 안전 밸브 리프팅 중 순간적인 과압 이벤트 발생.
기존 솔루션의 문제점:금속 정전 용량 트랜스미터는 과압 후 커패시터 플레이트의 변형을 경험하여 측정 오류가 ±5%까지 확대되어 정기적인 교정이 필요하고 보일러 연소 제어의 안정성에 영향을 미쳤습니다.
단결정 실리콘 고과부하 센서 솔루션:
- 0~40kPa 범위와 8배 범위의 과부하 용량을 갖춘 단결정 실리콘 차압 센서를 채택했습니다.
- 최대 200°C의 고온 매체에 적합한 고온-내열성 오일 충전 시스템입니다.
- 내장된-온도 보상 알고리즘은 넓은 온도 범위에서 안정적인 정확도를 보장합니다.
신청 결과:
- 안전 밸브 리프팅 후 측정 편차가 없습니다. 재보정이 필요하지 않습니다.
- 수위 측정 정확도는 ±0.075% FS로 안정적입니다.
- 장치 시작 및 종료 중 수위 제어 위험을 줄여 전력망 안정성을 보장합니다.
3.3 야금 산업: 용광로 가스 차압 측정
응용 시나리오:철강 공장의 용광로 가스 파이프라인에는 가스 흐름에 대한 차압 측정이 필요했습니다. 매체에는 먼지와 부식성 가스가 포함되어 있으며, 노 상태 변동으로 인해 급격한 압력 변화가 발생했습니다.
기존 솔루션의 문제점:확산형 실리콘 송신기는 먼지 막힘과 부식에 취약했습니다. 과부하 후 다이어프램 고장이 발생했으며 평균 서비스 수명은 12개월에 불과했습니다.
단결정 실리콘 고과부하 센서 솔루션:
- 내부식성과 -차단 방지 특성을 위해 테프론 코팅이 된 316L 스테인리스 스틸로 제작된 절연 다이어프램입니다.
- 최대 8배 범위의 압력 변동을 견딜 수 있는 높은 과부하 설계.
- 실리콘 오일 침지를 사용한 칩 캡슐화는 매체 침투를 방지하는 동시에 무손실 압력 전달을 보장합니다.
신청 결과:
- 24개월 동안 고장 없이 연속 작동; 장기-안정성 ±0.1% FS/10년.
- 고로 가스 배출 손실을 줄여 연간 200만 위안이 넘는 경제적 이익을 창출합니다.
- 열악한 작동 조건에 적응하여 야금 생산의 자동화 수준을 크게 향상시킵니다.
