중국 북부의 도시에서 회사는 설탕을 추출하기위한 원료로 짚을 사용합니다. 공급 원료는 셀룰로오스 및 헤미 셀룰로스 바이오 매스가 풍부하기 때문에 전체 생산 공정에는 전처리, 효소 가수 분해, 가수 분해, 당 용액 분리 및 정제, 다운 스트림 발효 및 - 생성물 처리가 포함됩니다. 다중 단계에는 석회 슬러리, 산 용액, 효소 가수 분해물 및 폐수와 같은 전도성 액체 및 슬러리가 포함됩니다. 이 슬러에는 정확한 측정 및 제어가 필요하며 전자기 유량계는 완벽한 측정 전문가입니다.
전처리 단계에서전자기 유량계석회 우유, 희석산, 알칼리 용액 등의 투여를 제어 할 수 있습니다. 이 액체 중 일부는 부식성이며 부유 한 고형물을 함유하고 있습니다. 전통적인 기계식 유량계는 막힘 또는 마모가 발생하기 쉬운 반면, 전자기 유량계에는 방해가되지 않는 구성 요소가 없으며 부식 - 저항성 라이닝 (예 : PTFE 또는 PFA)이 장착되어 안정적인 측정 및 투구 정확도를 보장하여 전두 효과를 향상시킵니다.
설탕 용액 분리 및 정제 단계는 또한 흐름 모니터링에 크게 의존합니다. 활성탄 탈색, 석회 우유 해독, 막 분리 및 이온 교환과 같은 공정은 들어오는 및 나가는 액체 흐름의 정확한 제어가 필요합니다. 전자기 유량계는 프로세스 엔지니어가 운영을 최적화하여 에너지 소비 및 재료 폐기물을 줄이는 데 도움이됩니다.
발효 및 다운 스트림 가공 단계에서, 당 용액은 발효 탱크로 원료로 운반된다. 전자기 유량계는 공급 안정성을 보장합니다. 한편, 흐름 모니터링은 물, 영양소 소금 용액, 폐수 배출 및 생산 안전 및 환경 표준 준수를 보장하기위한 기타 단계에 필수적입니다.
"방해, 부식 저항, 높은 정확도 및 슬러리에 대한 적합성"의 장점으로전자기 유량계이 기업에서 Lignin - 기반 설탕 추출의 전체 과정에서 핵심 역할을합니다. 그들은 공정 안정성 및 자동화를 향상시킬뿐만 아니라 바이오 매스 설탕을 바이오 연료 및 바이오로 전환하기위한 신뢰할 수있는 측정 지원을 제공합니다 ({2}} 기반 화학 물질.
