현대의 제지 과정은 주로 펄프 핑 및 제지로 구성됩니다. 펄프는 표백되지 않은 펄프 또는 표백 된 펄프를 생성하기 위해 화학 및 기계적 방법을 통한 식물 섬유 원료의 분리를 포함합니다. 반면에, 제지는 다양한 가공 기술을 통해 물에 매달린 펄프 섬유를 결합하여 다양한 요구 사항을 충족시키는 종이를 형성하는 것이 포함됩니다.
현대 제지는 알칼리 복구, 슬러리 흐름 상자, 슬러리 저장 타워, 펄프 링 용기, 표백 타워, 첨가 탱크, 건조 드럼, 스팀 파이프 라인, 진공 펌프 등을 포함한 광범위한 제어 시스템을 특징으로합니다. 각 시스템에는 높은 생산성과 장비 신뢰성이 필요합니다. Leeg 기기는 업계의 요구를 철저히 이해하고 적절한 압력, 수준, 흐름 및 온도 측정 기기를 제공합니다. 이 장치는 강력하고 오래 지속되며 안정적이며 유지 관리가 쉽으며 업계의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
산업 도전
제지 생산 공정에서 주요 측정 미디어에는 펄프 슬러리, 증기, 물, 폐수 및 흑백이 포함됩니다. 공정 전반에 걸쳐 파이프 라인 및 선박에서 이러한 매체의 압력은 최대 1.6 MPa에 도달 할 수 있으며 온도는 180도입니다. 정제 섹션의 거친 펄프 슬러리, 요리 섹션의 흑인 주류 화학 펄프, 링크 섹션의 고고가 높은 펄프, 블렌딩 시스템의 혼합 펄프, 폐기물 처리의 슬러지 또는 표백 섹션에서 표백 된 화학 기계적 펄프이든, 이들 매체는 마취도, 상달, 큰 입자 및 고온화를 특징으로한다. 부적절한 제품 선택은 측정 실패로 쉽게 생산에 영향을 줄 수 있습니다.
해결책
제지 산업압력 송신기프로세스에서 활석, 실리콘 카바이드 및 카올린과 같은 첨가제와 함께 세라믹 용량 성 다이어프램을 사용하십시오. 제지 산업 압력 송신기는 손쉬운 청소를 위해 플러시 장착 다이어프램을 사용하여 불순물을 부착하는 오염을 줄입니다. 프로세스 연결은 제지 별 M44X1.25 인터페이스를 채택합니다. 특수 섹션의 경우 전자기 유량계는 고온 저항성, 음성 압력 저항성 PFA (스틸 와이어 메쉬 라이닝 포함)와 제지 산업을 위해 특별히 설계된 펄프 최적화 전자기 흐름 변환기를 사용할 수 있습니다.
사례 응용 프로그램
국내 신문 회사는 옥수수 전분을 원료로 사용하여 문화 용지를 생산합니다. 이 과정에는 펄프 준비, 혼합, 형성, 프레스 및 건조와 같은 여러 단계가 포함됩니다. 각 단계는 생산 안정성과 제품 품질을 보장하기 위해 압력과 흐름의 정확한 제어가 필요합니다. 압력 송신기는 생산 중 압력 변화의 정확하고 안정적인 측정을 제공하여 모든 공정 매개 변수가 원하는 범위 내에 남아 있도록합니다. 주요 응용 프로그램에는 다음이 포함됩니다.
펄프 준비 단계 :펄프 혼합 동안 압력 송신기는 슬러리 압력 변화를 모니터링하여 철저한 혼합 및 안정적인 펄프 농도를 보장합니다. 압력은 최적의 펄프 비율을 달성하기 위해 1-3 bar 사이에서 유지됩니다.
프레스 단계 :종이 형성 및 프레스 공정에서 압력 송신기는 일반적으로 4-7 bar 내에서 프레스의 작동 압력을 모니터링하여 과도하거나 불충분 한 압력을 방지하여 종이 두께가 불분명합니다.
건조 단계 :건조하는 동안 압력 송신기는 주로 6-12 bar 내에서 증기 압력을 모니터링하여 균일 한 종이 건조 및 국소 건조 또는 수분 유지를 피할 수 있습니다.
이그SMP858-TST 압력 송신기(제지 전문화)고급 모노-실리콘 감지 기술을 채택하여 0.5% FS 본격적인 정확도를 제공합니다. 세라믹 다이어프램을 사용하면 고온, 높은 수준 및 부식성 환경에서 안정적으로 작동합니다. 4-20MA, HART, RS485 및 PA 프로토콜과 같은 여러 출력 신호를 지원하여 산업 자동화 제어 시스템과 완벽하게 통합 할 수 있습니다. SMP858-TST 압력 송신기는 녹색 제지에서 고품질의 지속 가능한 개발을 유도합니다.
