압력 송신기의 감지 다이어프램을위한 프로세스 및 재료 선택 설계
CIP 청소는 위생 응용 분야에서 주로 사용되며, 관련 국가 위생 표준을 준수하는 자료 .압력 송신기위생 요구 사항을 충족하는 재료가 필요한 재료를 필요로하는 매체와 직접 접촉해야합니다. . 대부분의 국내 및 국제 압력 송신기 제조업체는 다이어프램 재료 . 316 l로 316L을 사용하여 우수하고 안정적인 부식 저항성, 온도 내성 및 탄성 회복 속성을 제공하지만 {}}} .}.}..... 오류 . 국내 CIP 청소 장비 산업에서 대부분의 제조업체 제품은이 문제에 직면 하여이 문제를 해결 하여이 문제를 해결하기 위해서는 프로세스 제어 기기의 지배력을 초래 하여이 문제를 해결하기 위해 시급히 실행 가능한 솔루션을 찾아야합니다. . 우리는 두 가지 측면에서 실행 가능성을 탐구합니다.
다이어프램 프로세스 설계 :
압력 전환 접촉 성분으로서, 감지 다이어프램은 전형적으로 탄성을 유지하기 위해 골판지 . 이러한 주름을 형성하는 두 가지 일반적인 방법이있다.
1. 다이어프램이 먼저 성형 된 다음 프로세스 연결에 용접됩니다 .
2. 다이어프램은 골판지 공정 연결에 용접 된 다음 고압 하에서 형성됩니다 .
방법에 관계없이, 형성하는 동안의 변형은 내부 응력을 도입하여 스트레스 완화가 송신기 제조의 필수 부분으로 만듭니다. . 일반적으로 고온 피로 노화는 스트레스 완화에 사용됩니다. . 그러나 공정 제한으로 인해 100도 아래에서 스트레스 완화를 수행합니다.
CIP 청소 응용 분야에서 사용될 때, 다이어프램은 빠른 온도 변동에 노출되어, 잔류 응력이 예측할 수 없을 정도로 이동하고 추가 스트레스를 유발하여 측정 부정확성을 유발하여 이러한 응력을 완전히 제거하기 위해 측정 부정확성을 유발합니다. 316L 다이어프램은 진공 . 진공에서 200-300도에서 12+ 시간의 열 피로 테스트 시간에 적용될 때 최적의 응력 완화를 달성합니다. 이것은 갑작스런 온도 변화로 인한 압력 송신기 정확도 편차 .에 크게 감소합니다.
감지 다이어프램을위한 재료 설계 탐색 :
Bimetallic 스트립은 열 팽창/수축을 수축/팽창으로 변환하기 위해 특수 구조로 배열 된 특수 구조로 배열 된 두 재료의 다른 열 팽창 계수를 사용하여 온도 효과 . 온도 보상과 함께 기계적 압력 게이지에서 널리 사용됩니다...
이것에 영감을 받았습니다압력 송신기다이어프램은 바이메탈 재료 설계를 채택하고, 빠른 온도 변화의 변형 효과는 서로 상쇄 될 수 있으며, 측정 정확도를 극대화 할 수 있지만, 국내 재료 제조업체는 아직이 개념을 연구하거나 적용하기 위해 기존의 과제에 대한 투자가 필요했습니다 ({1}}}.
현재 외국 제조업체는 경도가 매우 낮은 TEMPC 다이어프램 재료를 개발했습니다. .는 충전 유체의 영향 또는 수축을 흡수하고 중화시켜 추가 측정 오류를 피하고 빠른 온도 변화를 피할 수 있습니다. 변형, 기존의 다이어프램은 단일 방향으로 변형을 겪습니다 .이 단방향 운동은 감지 실리콘 칩으로 힘을 전하며, 송신기의 측정 부정확성이 . 대조적으로, 그림 5는 열 영향에 따라 TEMPC DIAPHRAGM이 형성 될 수 있습니다. Movements .이 대응 효과는 온도 변화에 의해 유발 된 응력을 중화시켜 빠른 열 충격 .과 관련된 응용 분야에 적합합니다. 결과적으로 CIP 청소 공정의 엄격한 요구 사항을 충족하여 신뢰할 수 있고 정확한 측정 ..
